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活性炭再生有哪些方法及工藝原理

文章來源:未知
發布時間:2019-08-10
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  活性炭在水處理運行中存在使用量大,價格高的問題,其費用往往占運行成本30%-45%。用過的活性炭不經處理即行廢棄,不僅對資源是很大的浪費,還將造成二次汙染。因此,將用過的飽和炭進行再生具有顯著的經濟價值。活性炭再生(或稱活化),是指用物理或化學方法在不破壞活性炭原有結構的前提下,將吸附於活性炭微孔的吸附質予以去除,恢複其吸附性能,達到重複使用目的
 
活性炭再生的幾種方法
1、化學藥劑再生法
(1)無機藥劑再生。是指用無機酸(硫酸、鹽酸)或堿(氫氧化鈉)等藥劑使吸附質脫除,又稱酸堿再生法。例如吸附高濃度酚的炭,用氫氧化鈉溶液洗滌,脫附的酚以酚鈉鹽形式被回收
(2)有機溶劑再生。用苯、丙酮及甲醇等有機溶利,萃取吸附在活性炭上的吸附質。例如吸附高濃度酚的炭也可用有機溶劑再生。焦化廠煤氣洗滌廢水用活性炭處理後的飽和炭也可用有機溶劑再生。
采用藥劑洗脫的化學再生法,有時可從再生液中回收有用的物質,再生操作可在吸附塔內進行,活性炭損耗較小,但再生不太徹底,微孔易堵塞,影響吸附性能的恢複率,多次再生後吸附性能明顯降低。
2、生物再生法
利用經過馴化培養的菌種處理失效的活性炭,使吸附在活性炭上的有機物降解並氧化分解成CO2和H2O,恢複其吸附性能,這種利用微生物再生飽和炭的方法,僅適用於吸附易被微生物分解的有機物的飽和炭,而且分解反應必須徹底,即有機物最終被分解為CO2和H2O,否則有被活性炭再吸附的可能。如果處理水中含有生物難降解或難脫附的有機物,則生物再生效果將受影響
3、濕式氧化法
這種再生法通常用於再生粉末活性炭,如為提高曝氣池處理能力投加的粉末炭。將吸附飽和的炭漿升溫至200~250℃,通入空氣加壓至(300~700) X104P,在反應塔內被活性炭吸附的有機物在高溫高壓下氧化分解,使活性炭得到再生。再生後的炭經熱交換器冷卻後,送入儲炭槽再回用。有機物碳化後的灰分在反應器底部集積後定期排放
濕式氧化法適宜處理毒性高、生物難降解的吸附質。溫度和壓力必須根據媳婦質特性而定,因為這知己誒影響炭的吸附性能恢複率和炭的損耗。這種再生法的再生係統附屬設置多,所以操作麻煩。
4、電解氧化法
   利用電解時產生的新生態[O],[C1 等強氧化劑,使活性炭吸附的有機物氧化分解。但在
實際運行中,存在金屬電板腐蝕、鈍化、絮凝物堵塞等問題。而不溶性電極-石墨存在體積大、
電阻高、耗電大等缺點,因此尚未見在實踐中應用
5 加熱再生法
  根據有機物在加熱過程中分解脫附的溫度不同,加熱再生分為低溫加熱再生和高溫加熱再生
  (1)低溫加熱再生法。對於吸附沸點較低的低分子碳氫化合物和芳香族有機物的飽和炭,一般用100-200℃蒸汽吹脫使炭再生,再生可在吸附塔內進行。脫附後的有機物蒸汽經冷凝後可回收利用。常用於氣體吸附的活性炭再生。蒸汽吹脫方法也用於啤酒、飲料行業工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。
  (2)高溫加熱再生法。在水處理中,活性炭吸附的多為熱分解型和難脫附型有機物,且吸附
   周期長。高溫加熱再生法通常經過 850C 高溫加熱,使吸附在活性炭上的有機物經碳化、活化後達到再生目的,吸附恢複率高、且再生效果穩定。因此,對用於水處理的活性炭的再生,營遍采用高溫加熱法。

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